Știri

Cum să alegi un pic?

Iată cum să alegeți un bit pe baza a trei biți de bază: material, acoperire și caracteristici geometrice.
01, cum să alegeți materialul burghiului
Materialele pot fi împărțite aproximativ în trei tipuri: oțel rapid, oțel rapid cobalt și carbură solidă.
Oțel de mare viteză (HSS):

Oțelul de mare viteză a fost folosit ca unealtă de tăiere de mai bine de un secol din 1910. Este cel mai utilizat și cel mai ieftin material de sculă de tăiere disponibil în prezent.Biți de oțel de mare viteză pot fi utilizați atât pe mașini de găurit manual, cât și în medii mai stabile, cum ar fi presele de foraj.Un alt motiv pentru durabilitatea oțelului de mare viteză poate fi faptul că uneltele sale, care pot fi ascuțite în mod repetat, sunt suficient de ieftine pentru a fi folosite nu numai ca burghie, ci și ca scule de strunjire.hss

Oțel de mare viteză cobalt (HSSE):

Oțelul de mare viteză care conține cobalt are o duritate și o duritate roșie mai bună decât oțelul de mare viteză.Creșterea durității crește și rezistența la uzură, dar, în același timp, se sacrifică o anumită duritate.La fel ca oțelul de mare viteză, ele pot fi lustruite pentru a le îmbunătăți utilizarea.

hsse
CARBURĂ:

Carbura cimentată este un material compozit pe bază de metal.Printre acestea, carbura de tungsten este folosită ca matrice, iar unele materiale din alte materiale sunt folosite ca adezivi printr-o serie de procese complexe, cum ar fi presarea izostatică la cald pentru sinterizare.În ceea ce privește duritatea, duritatea roșie, rezistența la uzură și alte aspecte în comparație cu oțelul de mare viteză, există o îmbunătățire uriașă, dar costul sculei cu carbură este, de asemenea, mai scump decât oțelul de mare viteză.Carbură cimentată în durata de viață a sculei și viteza de prelucrare decât materialele de scule din trecut au mai multe avantaje, în instrumentul de șlefuit repetat, nevoia de instrumente de șlefuit profesionale.carbură

02, cum să alegeți acoperirea bitului
Acoperirea poate fi împărțită aproximativ în următoarele 5 tipuri în funcție de domeniul de utilizare.
Neacoperite: Uneltele de tăiere neacoperite sunt cele mai ieftine, utilizate de obicei pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu, oțelului cu conținut scăzut de carbon și a altor materiale moi.
Acoperire cu oxid negru: stratul de oxidare poate oferi o lubrifiere mai bună decât unelte neacoperite, are o rezistență mai bună la oxidare și la căldură și poate îmbunătăți durata de viață cu peste 50%.
Acoperire cu nitrură de titan: Nitrura de titan este cel mai comun material de acoperire, nu este potrivit pentru prelucrarea materialelor cu duritate ridicată și temperatură ridicată de prelucrare.
Acoperire cu nitrură de titan: Nitrura de titan este dezvoltată din nitrură de titan, are rezistență mai mare la temperatură și rezistență la uzură, de obicei violet sau albastru.Folosit în atelierul lui Haas pentru a face piese din fontă.
Acoperire cu nitrură de aluminiu de titan: acoperirea cu nitrură de aluminiu de titan decât toate cele de mai sus sunt rezistente la temperaturi ridicate, deci pot fi utilizate în condiții de tăiere mai ridicate.Cum ar fi prelucrarea superaliajelor.Este potrivit și pentru prelucrarea oțelului și a oțelului inoxidabil, dar pentru că conține elemente de aluminiu, la prelucrarea aluminiului vor avea loc reacții chimice, de aceea este necesar să se evite prelucrarea materialelor care conțin aluminiu.
În general, un burghiu cu rulment de cobalt cu o acoperire cu carbonitrură de titan sau cu nitrură de titan este o soluție mai economică.

pic

03. Caracteristicile geometrice ale burghiului
Caracteristicile geometrice pot fi împărțite în următoarele trei părți:

Lungimea
Raportul dintre lungime și diametru se numește dublare a diametrului, iar cu cât diametrul este mai mic, cu atât rigiditatea este mai bună.Alegerea unui bit cu lungimea de muchie potrivită pentru îndepărtarea așchiilor și cea mai scurtă lungime de conexiune poate îmbunătăți rigiditatea prelucrarii, crescând astfel durata de viață a sculei.Lungimea insuficientă a muchiei poate deteriora burghiul.

Unghiul vârfului de găurire
Unghiul punctului de găurire de 118° este probabil cel mai comun în prelucrare și este utilizat în mod obișnuit pentru metalele moi, cum ar fi oțelul moale și aluminiul.Acest design unghi nu este de obicei autocentrat, ceea ce înseamnă că orificiul de centrare trebuie inevitabil prelucrat mai întâi.Unghiul vârfului de foraj de 135° este de obicei autocentrat, ceea ce economisește mult timp prin eliminarea necesității de a procesa un singur orificiu de centrare.

Unghi spiralat
Un unghi spiralat de 30° este o alegere bună pentru majoritatea materialelor.Cu toate acestea, pentru mediile în care tăieturile sunt mai bine îndepărtate și marginile de tăiere sunt mai puternice, poate fi selectat un pic cu un unghi spiralat mai mic.Pentru materiale greu de lucrat, cum ar fi oțelul inoxidabil, un design cu un unghi spiralat mai mare poate fi utilizat pentru a transfera cuplul.


Ora postării: 01-sept-2022